塑料瓶撕碎机量大从优“本信息长期有效”

● 金属撕碎机产品优势：

1、厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。

2、框架板材厚，可抗高扭矩，塑料瓶撕碎机，非常坚固。

3、采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及**载自动反转控制功能。

4、设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

5、易于调整、维护费用低、经济耐用。

6、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。

    塑料瓶撕碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、工 作平台等主要结构组成。双轴金属撕碎机机架上装定刀，旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定，塑料瓶撕碎机且动刀是一四角面可使 用刀，撕碎机用钝后拆下更换角度，直到四面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是进口SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以 上，因此卓泰金属撕碎机使用寿命长久，切削能力强，产能高，塑料瓶撕碎机正常的使用达1000吨以上才须要磨刀。双轴金属撕碎机采用PLC可编程控制，自动化程度高，便于操作。

    撕碎机的刀具具体该如何去修磨呢？作为撕碎机的主要组成部分，考虑到撕碎机刀片在运用的时分常常会对数十种废 品进行撕碎机，撕碎复杂性十分高简略形成撕碎机刀片刃口的磨损。一旦双轴撕碎机刀具用钝以后撕碎作用会变得很差，这时分就需要换上备用刀具，把用钝的刀拆开下来进行修磨。撕碎机刀片的修磨和别的刀具的修磨不太一样，别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机刀具的构造的特殊性，多爪刃的规划让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。

   塑料瓶撕碎机物料的粘度物料的粘度越大，其破末越简单在金属撕碎机内部粘附，进而不断增大金属撕碎机破碎时的阻力，然后影响其破碎效率；物料的湿度物料中假如水分过多，在破碎工作的时分较容易在金属撕碎机内粘附在刀片上，加大了机器运行的阻力。如果机器内部粘附着破末，在下料输送过程中容易发生堵塞，严重影响金属撕碎机的破碎才能。金属撕碎机的破碎工作量越大，则其破碎才能越小；物料的硬度越硬的物体，破碎起来越艰难，速度也越慢，哪怕是具有尖利无比的刀片的金属撕碎机也不破例。

    塑料瓶撕碎机以转子体未撕裂部分的一边为基准对正找平，不合适部分用气焊修割，直至板锤支座放上去完全合适为止。用Ｔ４２２焊条将板锤支座与转子体焊接起来。一边焊接，一边用手锤敲击。后将三块加强筋焊上。计算撕掉和割去部分的重量以及焊到转子体上的板锤支座、焊料、加强筋的重量，以两者重量的差值为依据，用钢板焊到转子体上，撕碎机发生转子使转子基本平衡。配重，找静平衡。使转子转动时，转子体端画面出的某*在任意位置上停留即可。按技术要求安装板锤，上紧螺栓，加防松螺母，再找一下静平衡，确认无误后试车。

    卓泰生产的撕碎机、破碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材、油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型轮胎、自行车、彩钢瓦、废旧金属、大型尼龙料、胶头料、大块鱼网、大型管材、纤维、纸张和其它大体积废弃物等。刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。破碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸。当双轴撕碎机低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的环保标准。公司免费派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、 设计佳流程和方案。

双轴撕碎机工作原理：

    撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。双轴撕碎机也称作剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程。这种塑料瓶撕碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低。塑料瓶撕碎机主要适用于生活垃圾破碎、工业垃圾破碎、**垃圾破碎、垃圾破碎、塑料破碎、大件垃圾破碎、纸厂绞绳破碎、废旧金属破碎等。